Rám sběratele prachu je jádro podpůrnou strukturou filtru sáčku, který přímo ovlivňuje životnost a účinnost filtrace filtračního sáčku. Podle průmyslového standardu „Technické požadavky HJ/T 324-2006 pro výrobky pro ochranu životního prostředí rám pro výrobky pro sběratel prachu v pytlích“ lze jeho typy klasifikovat podle tvaru, materiálu a struktury takto:
1. klasifikace podle tvaru
1). Kruhový rám: Nejběžnější typ, s rozsahem průměru 120-300 mm (viz „GB 12633-2010 Technické podmínky pro rám vaku pro sběratel prachu v sáčcích“), vhodný pro většinu pracovních podmínek.
2). Oválný rám: Poměr stran není obecně ne více než 1,5: 1, vhodný pro instalační prostředí s omezeným prostorem, jako jsou lodní motorové pokoje.
3). Obdélníkový rám: Používá se hlavně k zpracování speciálního prachu (jako je vláknitý prach), ale prach se snadno nashromáždí v rozích, což ztěžuje čištění.
2. klasifikace podle materiálu
1). Rám z uhlíkové oceli: nízké náklady, ale snadno se korodují, vhodné pro suché prostředí, životnost asi 3-5 let (zdroj dat „Příručka pro sběratel prachu v pytlích“.
2). Rám z nerezové oceli: Silná odolnost proti korozi, vhodná pro podmínky s vysokou vlhkostí nebo kyselinou mlhou, může životnost dosáhnout 8-10 let.
3). Plastový rám: LIGHT Hmotnost, ale špatná ložisková kapacita, používaná pouze při nízké teplotě (<80℃) and non-wear occasions.
3. klasifikace podle struktury
1). Rámový rám: Standardní struktura se skládá z 8-12 podélných tyčí a obručí, dobrá stabilita, vhodná pro sběratel pulzního proudu.
2). Skládací rám: stlačitelný objem pro snadnou přepravu, ale po instalaci je snadné deformaci po instalaci, je třeba opravit speciálními sponami.
3). Multi - Skeleton: Výška jedné sekce je snížena segmentovaným designem, který je vhodný pro ultra - dlouhé filtrační sáčky (když je délka> 6 m).
Rozšířený popis:
Kromě výše uvedené klasifikace lze kosti sběratelů prachu také rozdělit na galvanizovaný, silikonový povlak a další typy podle metody povrchového úpravy. Galvanizované kostry mohou zlepšit odolnost proti korozi, ale když tloušťka povlaku přesáhne 15 μm, ovlivní to přizpůsobení filtračního sáčku (viz „technické specifikace sběratelů prachu HJ 2020“). V praktických aplikacích je obvykle nutné komplexně zvážit charakteristiky prachu, teplotu a vlhkost a nákladové faktory pro výběr typů kostry. Například: Chemický průmysl často používá kostrové kostrové klece z nerezové oceli, zatímco skladování zrn má tendenci používat kulaté kostry z uhlíkové oceli.
Poznámky:
1. Průměr kostry by měl udržovat mezeru 5-10 mm s vnitřním průměrem filtračního sáčku, aby se zabránilo poškození tření během provozu.
2. Rozšíření mezi podélnými žebrami nesmí překročit 50 mm, aby byla zajištěna jednotná podpora filtračního sáčku (podle „GB 12633-2010“).
3. Special alloy skeletons are required for high temperature conditions (>260 stupňů) a obyčejné materiály selže v důsledku tepelné deformace.